應用實例
應用實例
土木建築工程施工工法案例介紹
無縫(無塵室)樹脂地板材
A博士(Epoxy)無縫樹脂地板,系採用高級環氧樹脂(Epoxy)
及相關有機合成樹脂及無機骨材及特殊助劑以純熟優異之技術,將原有水泥地處理為無接縫、不起塵、不藏污,不納垢、易清理之亮麗地板。

其獨特功能及最佳穩定性特別適用於一般廠房、商場、G.M.P藥廠、電子工廠、食品加工廠、紡織廠、紙廠、醫院手術房等。

特性 :

外觀平整亮麗,無接縫,具防塵、防霉、易清理、易保養。
施工厚度要求及使用量:
  • (1) 1 m/m做底塗(0.3 kg/m2)、面塗(0.8 kg/m2)
  • (2) 3 m/m做底塗(0.3 kg/m2)、中塗(1.6 kg/m2)、矽砂(2 kg/m2)、面塗(0.8 kg/m2)
  • (3) 5 m/m做底塗(0.3 kg/m2)、中塗(2.0 kg/m2)、矽砂(10 kg/m2)、面塗(0.8 kg/m2)

施工方法 :

一、素地處理:

使用電動磨石機、磨除表面之水泥浮鹼層膜,並磨平水泥鏝刀接痕及殘餘顆粒,若油汙、青苔須特別處理,並使表面粗化平整,以吸塵機吸除砂粒、雜物、灰塵,潮濕區須以火或電熱烘乾。

二、底塗樹脂及施工法:

注意事項 :
地面含水率8%以內屬正常,施工後成功率最高,可用溶劑型,地面含水率8%~16%屬潮濕面,要用水性型。

  • 溶劑型 : 1050A為主劑配1050B(固化劑)=2:1,兩劑充分攪拌混合,以毛刷或滾塗刷,均勻塗佈在其上,水泥面充分滲透密合,效果佳,俟不黏手,才可做後塗。

  • 水性型 : 3118為硬化劑,配水=100:100充分攪拌,再加入1010(主劑)也是100的量,充分攪拌混合,可得乳化狀液體,同樣以毛刷或滾塗刷,薄塗在地面與水泥面充分密合,效果佳,俟不黏手,才可做中塗。

三、中塗樹脂及施工法:有流展法及砂漿法
  • 樹脂流展法 : 1030(低黏度消泡型)為主劑 ,2108-w(冬天用)、2108(夏天用),5340(耐酸鹼)等為不同要求固化劑,配合比均為2:1,混合攪拌均勻後,可另加#9矽砂1倍,再混和攪拌均勻,塗平於底塗上,用鏝刀塗蓋抹平,要求平整,厚度可自行控制,俟不黏手,沒壓痕後,才可做面塗。

  • 樹脂砂漿法 : 1010(標準型)為主劑,2108為固化劑,配合比2:1,攪拌均勻後再加入3~5倍#9矽砂,充分攪拌均勻,塗平於底塗上,用鏝刀塗蓋抹平,要求平整,鏝刀面可沾擦溶劑,才不沾黏,厚度可自行控制,俟不黏手,沒壓痕後,才可做面塗。

四、面塗樹脂及施工法 :
  • 批面材 : 將完成中塗施工之地板,若有凹凸不平時,須用1351A配1351B膏狀批面材,做1:1兩劑充分攪拌均勻,補平後俟不黏手,即可磨平"除粉"再做面塗。

  • 面塗施工 : 面塗A(可選色)為有色主劑配面塗B(固化劑),可選擇3:1或5:1,兩劑依準確重量比,充分攪拌均勻,用鏝刀推平於中塗上,不可有接痕,處理平整俟三天後完全硬化才可上踩。

五、產品介紹:
  • 地面須經水泥粉或整體粉光,表面要求堅硬、平整,不得有脫層現象
  • 材料存放於露天處時,應堆放整齊於棧板上,並以P.V.C膠布覆蓋,以免材料進水
  • 攪拌容器,盡可能用圓形桶,以免造成混合不良
  • 施工面不平時,凹孔及裂縫須先以批面材(1351A/B)補平
  • 施工垂直面應先施工,以免汙染水平面
  • 每一塗層,塗裝間隔超過一星期,塗面須再以磨砂機粗糙化,再上一道底塗以增加附著力
  • 攪拌後之材料,應在可使用時間內塗佈完畢,且前後桶材料須連續銜接完成,以免材料表面接近硬化而無法流平
  • 塗佈抹平時,表面不容許目視之氣泡,如尚有氣泡,俟未硬化前再用毛刷或滾輪塗佈消除氣泡
  • 塗佈時發現砂粒或其他雜質,應立即消除。
七、施工剖面圖及物性:
  • 試驗項目 單位 試驗方法 試驗結果
  • 抗壓強度 kg/cm2 ASTM D695 850
  • 抗彎強度 kg/cm2 ASTM D790 650
  • 抗拉強度 kg/cm2 ASTM D638 350
  • 硬度 shore D ASTM D2240 80
  • 試驗項目 單位 試驗方法 試驗結果
  • 抗壓強度 kg/cm2 ASTM D695 900
  • 抗彎強度 kg/cm2 ASTM D790 600
  • 抗拉強度 kg/cm2 ASTM D638 350
  • 接著強度 kg/cm2 ASTM C190 120
  • 硬度 shore D ASTM D2240 80
  • 吸水率 % 室溫24hrs 0.1
  • 耐磨耗性 g 1000轉 1.3
  • 試驗項目 單位 試驗方法 試驗結果
  • 抗壓強度 kg/cm2 ASTM D695 900
  • 抗彎強度 kg/cm2 ASTM D790 600
  • 抗拉強度 kg/cm2 ASTM D638 350
  • 接著強度 kg/cm2 ASTM C190 120
  • 硬度 shore D ASTM D2240 80
  • 吸水率 % 25℃ 24 hr 0.1
  • 耐磨耗性 g 1000轉 1.3
  • 試驗項目 單位 試驗方法 試驗結果
  • 抗壓強度 kg/cm2 ASTM C109 350
  • 抗彎強度 kg/cm2 ASTM C348 280
  • 抗拉強度 kg/cm2 ASTM C190 120
  • 試驗項目 單位 試驗方法 試驗結果
  • 抗壓強度 kg/cm2 ASTM D695 800
  • 耐磨耗性 mg JIS K-7204 63
  • 硬度 Shore D JIS K-7215 80
  • 抗彎強度 kg/cm2 JIS K-6911 360
  • 表面電阻 Ω 2個5磅電極
    3尺間距
    100v電阻量測
    104Ω ~ 106Ω

六、產品介紹

  • 用途 品名 混合比 顏色 可使用時間
    (100g/25℃)
    硬化條件 黏度
    (CPS/25℃)
    特性
  • 底塗 2055-50A 100 2055-50B 50 淡黃色 100分 8hrs 50~200 溶劑型,低黏度,滲透性佳,水泥面充分密合。
  • 中塗
    耐酸鹼流展砂漿
    MP-3A 100 MP-3B 25 可調整 40分 8-12hrs 3000-5000 高強度,高耐磨性,耐酸鹼優,耐衝擊優。
  • 批面膠 1351A 100 1351B 100 白色 30分 6hrs 膏狀 高附著性,不垂流,易批平,易造型。
  • 面塗薄塗型 DE系列 100 DEB 33 可選色 30分 8hrs 4500~6500 溶劑型,耐磨性、遮蓋性、密著性優。
  • 面塗厚塗型 E系列 100 6892-2B 33 可選色 30分 12hrs 4500~6500 無溶劑型,耐磨性優,高光澤,平整性佳。
  • 面塗透明 5110A 100 5110B 50 透明 30分 12hrs 800~1200 無溶劑型,耐藥品性優,且無毒性。
  • 導電面塗 導電A 100 導電B 33 可選色 40分 24hrs 500~700 良好的導電性,優良的化學性。
  • 底塗 3118底A 100 100 3118底B 100 乳白色 50分 24hrs 2000~6000 水性型,中黏度,親水性佳,可與濕潤面水泥充分密合。
  • 面塗水性型 3118面A 100 3118面B 20 可選色 60分 18-20hrs 600~1000 水性型面塗,親水性性。

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